复合钢格板是扁钢按照固定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的-种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平
台板，钢梯的踏步板等。格栅复合板- -般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作，它具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能，并且以结构强度高,构件质量轻、省钢材、安装方便等优点在梯台结构广泛应用。
复合钢格板的制造和装焊有严格的技术要求和精度要求:在制造过程中尽可能减少装配和焊接引起的各种残余应力。所有连接节点的焊缝
应具有良好的质量，表面打磨光滑，减少应力集中，提高抗疲劳性能。
目前，本行业领域对于复合钢格板的生产，多采取将花纹板和钢格板分散进行酸处理后热浸镀锌,处理完毕后用电焊或气体保护焊进行整合
焊接处理。此种焊接生产方法的弊端是:
一，重复操作致使生产效率低下。
二，整合焊接后，由于焊接时产生的高温造成有焊缝的位置热浸锌层烧损氧化，严重影响产品的外观质量及正常的使用寿命。同时，在焊
接过程中，焊点顺序的选择对产品质量有很大影响。
为解决上述技术问题，采取的技术方案是: - -种格栅复合板的焊接方法，其特征在于:将未进行镀前处理的花纹板和钢格板用气体保护焊
进行整合焊接，首先将花纹板与钢格板叠加并在中心位置确定定位点进行点焊，然后纵向由中间向两端以散布方式、横向每间隔三支扁钢和一
支横杆间距的方式进行焊接成型，最后进行花纹板和钢格板周圈焊;焊接完成后，对格栅复合板进行镀锌处理。本焊接方法，在保证了整个格
栅复合板强度的情况下，尽量较少焊接点及焊接次数，保证整体结构的实用、美观。
在整合焊接过程中，除最外侧主体扁钢和包边扁钢能与花纹板焊接外，其余只能保证花纹板和钢格板上的麻花钢之间有焊缝。
所述焊缝长度为15~20mm，焊脚高度为4~6mm。对焊缝长度和焊脚高度的限制，适用于复合钢格板所有的焊接要求，强度能够满足现场使
用要求，如果超出此范围，太大则没有必要，而且影响美观程度，太小则会影响产品质量。

钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸，可采用焊接，将其焊在支承物上.具体位置，在板的每个角第一根扁钢上，焊接长不小于20毫米，高不小于3毫米的角焊.采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点，可使用安装夹固定，每块板至少应采用四个安装夹，对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个。