复合钢格板是扁钢按照固定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的-种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平
台板,钢梯的踏步板等。格栅复合板- -般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用,也可以采用不锈钢制作,它具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能,并且以结构强度高,构件质量轻、省钢材、安装方便等优点在梯台结构广泛应用。
复合钢格板的制造和装焊有严格的技术要求和精度要求:在制造过程中尽可能减少装配和焊接引起的各种残余应力。所有连接节点的焊缝
应具有良好的质量,表面打磨光滑,减少应力集中,提高抗疲劳性能。
目前,本行业领域对于复合钢格板的生产,多采取将花纹板和钢格板分散进行酸处理后热浸镀锌,处理完毕后用电焊或气体保护焊进行整合
焊接处理。此种焊接生产方法的弊端是:
一,重复操作致使生产效率低下。
二,整合焊接后,由于焊接时产生的高温造成有焊缝的位置热浸锌层烧损氧化,严重影响产品的外观质量及正常的使用寿命。同时,在焊
接过程中,焊点顺序的选择对产品质量有很大影响。
为解决上述技术问题,采取的技术方案是: - -种格栅复合板的焊接方法,其特征在于:将未进行镀前处理的花纹板和钢格板用气体保护焊
进行整合焊接,首先将花纹板与钢格板叠加并在中心位置确定定位点进行点焊,然后纵向由中间向两端以散布方式、横向每间隔三支扁钢和一
支横杆间距的方式进行焊接成型,最后进行花纹板和钢格板周圈焊;焊接完成后,对格栅复合板进行镀锌处理。本焊接方法,在保证了整个格
栅复合板强度的情况下,尽量较少焊接点及焊接次数,保证整体结构的实用、美观。
在整合焊接过程中,除最外侧主体扁钢和包边扁钢能与花纹板焊接外,其余只能保证花纹板和钢格板上的麻花钢之间有焊缝。
所述焊缝长度为15~20mm,焊脚高度为4~6mm。对焊缝长度和焊脚高度的限制,适用于复合钢格板所有的焊接要求,强度能够满足现场使
用要求,如果超出此范围,太大则没有必要,而且影响美观程度,太小则会影响产品质量。

钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸,可采用焊接,将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高不小于3毫米的角焊.采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,可使用安装夹固定,每块板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个。

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